Co to jest maszyna do rysowania mokrego i dlaczego ma zasadnicze znaczenie dla produkcji drutu metalowego?

W nowoczesnej branży przetwarzania metali proces rysowania drutu ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące precyzji produktu, jakości powierzchni i właściwości mechanicznych. Spośród wielu urządzeń do rysowania drutu mokrej maszyny do rysowania drutu stała się preferowanym sprzętem do produkcji drobnych przewodów, drutów o wysokiej wytrzymałości i drutów na jasnej powierzchni ze względu na doskonałe smarowanie i wydajność chłodzenia oraz wydajne i stabilne możliwości przetwarzania. Czym więc jest maszyna do rysowania w mokrej drucie? Jakie są jego struktury, zasady robocze, zalety i scenariusze aplikacji?

1. Co to jest maszyna do rysowania w mokrej drucie?

A Maszy to specjalny sprzęt, który wciąga grubsze metalowe przewody do cienkich przewodów, wypełniając proces rysowania drutu w płynie smarującym. W przeciwieństwie do rysowania suchego drutu, forma i drut mokrej maszyny do rysowania drutu są zawsze zanurzone w płynie smarującym, o niższym współczynniku tarcia, który skutecznie zmniejsza uszkodzenie powierzchni i wzrost temperatury drutu podczas procesu rysowania.

Jego aplikacja obejmuje wysoką produkcję różnych drutów metalowych z drutu stalowego, drutu ze stali nierdzewnej, drutu miedzianego, drutu aluminiowego do drutu stopowego, szczególnie odpowiedniego do przetwarzania drutu w przetwarzaniu i ultra-cienkiej (średnica <0,5 mm).

2. Jaka jest zasada robocza maszyny do rysowania drutu?
Podstawową zasadą roboczą maszyny do rysowania mokrego jest z kolei przekazanie drutu przez jeden lub więcej matryc (rysowanie) i stopniowe zmniejszenie jego średnicy. Cały proces rysowania drutu jest przeprowadzany, gdy drut jest zanurzony w płynie smarującym.

Konkretny proces jest następujący:

Przygotowanie drutu: Zamontować grubą drut lub cewkę na stojaku wypłaty drutu;

Wstępne obróbkę: takie jak marynowanie i rozstrzyganie w celu poprawy jakości rysowania drutu;

System smarowania: Drut i matryca są zanurzone w smar (zwykle mydło, tłuszcz lub emulsja);

Dysponowanie matrycy: wiele matryc zmniejsza średnicę krok po kroku;

System trakcji: kołowrotek napędzany motorem ciągle ciągnie drut;

System pobierania drutu: Narysowany drobny drut zostaje wrzucony do rolki w celu późniejszego przetwarzania.

Podczas całego procesu płyn smarowy nie tylko chłodzi matrycę i drut, ale także zmniejsza tarcie i zmęczenie metalu, co jest podstawową gwarancją wydajnego działania maszyny do rysowania w mokrej drucie.

3. Jaka jest różnica między maszyną do rysowania w mokrej drucie a maszyną do rysowania drutu suchego?

Porównane elementy mokrej maszyny do rysowania drutu (mokro) Suchy drut maszyna do rysowania drutu (sucha)

Metoda smarowania Płyn smarowy bezpośrednio moczy matrycę i podłączy proszek do smarowania lub tłuszcz do powierzchni matrycy

Efekt chłodzenia Doskonały, odpowiedni do ogólnie przetwarzania szybkiego i długoterminowego, wymagane jest przerywane chłodzenie

Odpowiedni drut drutu drutu, drut o grubości małej (<0,5 mm), drut o dużej średnicy (> 1,0 mm)

Jakość powierzchni jasna i delikatna, prawie żadne zarysowania powierzchnia jest nieco szorstka i podatna na ślady tarcia

Szybka prędkość rysowania drutu, wysoki stopień automatyzacji stosunkowo powolny

Trudności konserwacyjne wysokie, trzeba wyczyścić układ smarowania i wymienić płynną prostą strukturę, łatwa konserwacja

4. Jakie są główne elementy maszyny do rysowania w mokrej drucie?

Standardowy maszyna do rysowania mokrego składa się z kilku kluczowych modułów:

Stojak na wypłat: zainstaluj oryginalny metalowy kołowrotek i kontroluj napięcie drutu;

Maszyna do rysowania drutu: Zawiera wielokrotne matryce, koła trakcyjne i komory smarowania;

System smarowania i chłodzenia: obejmuje zbiornik smarowania, chłodnica, układ krążenia pompy;

Rysowanie umiera: wykonane z węglików lub diamentu, ułożone w porządku;

Elektroniczny system sterowania: automatyczna regulacja napięcia, kontrola prędkości, alarm błędów;

System zbierania drutu: Zbiera gotowe przewody, często zwijanie, zbieranie wału lub urządzenia do układania drutu.

Niektóre wysokiej klasy urządzenia są również wyposażone w internetowy system wykrywania do monitorowania parametrów, takich jak średnica drutu, napięcie, prędkość itp. W czasie rzeczywistym w celu zapewnienia spójności produktu.

5. Jakie są znaczące zalety maszyny do rysowania drutu?

1. Doskonała zdolność do obróbki powierzchni
Wpływ smarowania płynu znacznie zmniejsza tarcie między drutem a matrycą, czyniąc powierzchnię płynniejszą, bez zarysowań lub czarnych plam, odpowiedni dla produktów o wysokim żądaniu, takich jak drut sprężyny, drut elektroniczny itp.

2. Duża prędkość i wysoka wydajność
Odporność na tarcia jest niewielka w mokrym środowisku, co może znacznie zwiększyć prędkość rysowania drutu (do 30 m/s lub więcej), znacznie poprawiając zdolność produkcyjną.

3. Niskie zużycie energii i niskie straty
Smarowanie chłodzenia skutecznie zmniejsza naprężenie termiczne, zmniejsza zużycie pleśni i zużycie energii oraz zwiększa żywotność obsługi pleśni.

4. może przetwarzać cieńsze przewody
Nadaje się do przetwarzania przewodów ultra-cienkich, takich jak włókna ze stali nierdzewnej, przewody galwanizowane, przewody stopowe itp., Z wymaganiami o bardzo wysokiej średnicy.

5. Wyższy poziom stabilności i automatyzacji
W przypadku automatycznego systemu sterowania PLC może realizować automatyczne funkcje, takie jak wielokanałowy rysunek drutu synchronicznego, wykrywanie przerwy w drucie i regulacja napięcia.

6. W jakim branżach jest szeroko używany maszyna do rysowania drutu mokrego?
Ze względu na doskonałą wydajność maszyny do rysowania drutu mokrego są szeroko stosowane w następujących branżach:

Produkcja drutu ze stali nierdzewnej: takie jak pleciony drut siatki, drut sprężyny, drut precyzyjny;

Przemysł miedziany, drut i kabel: używany do drobnego procesu rysowania drutu elektromagnetycznego i przewodu komunikacyjnego;

Komponenty elektroniczne: używane do drutu oporowego, elektrycznego przewodu grzewczego, przewodu wiązki elektronowej;

Produkcja drutów spawalniczych: takie jak przewód spawalniczy z osłoną gazu CO₂, aluminiowy przewód spawalniczy;

Drut metalu tekstylnego: używany do przewodzącego światłowodu, metalowych tekstyliów;

Sprzęt medyczny: Ultra-wysokie pola precyzyjne, takie jak drut stentu serca i żarnik.

7. Jak wybrać odpowiednią maszynę do rysowania w mokrej drucie?
Wybierając maszynę do rysowania mokrego, następujące czynniki należy rozważyć kompleksowo:

Rodzaj surowca: takie jak stal nierdzewna, stal węglowa, miedź lub aluminium;

Średnica drutu docelowego Zakres: Różne urządzenia obsługują różne minimalne i maksymalne średnice;

Wymagania produkcyjne: Określ liczbę form i moc silnika trakcyjnego;

Pojemność i rodzaj systemu smarowania: Materiały o wysokich wymaganiach chłodzenia wymagają silniejszego układu chłodzenia;

Stopień automatyzacji: niezależnie od tego, czy obsługuje wykrywanie online, diagnozę błędów i zdalne sterowanie;

Przestrzeń i układ roślin: długość sprzętu, kierunek drutu itp. Należy zaplanować na miejscu;

Marka sprzętu i usługi posprzedażne: Wysokiej jakości marki mogą zapewnić bardziej stabilną wydajność i wsparcie techniczne.

8. Przewodnik konserwacji maszyny do rysowania mokrego
Wydajne i stabilne działanie jest nierozerwalnie związane z dobrą codzienną konserwacją:

Regularnie zastępuj płyn smarowy: zapobiegaj pogorszeniu emulsji i akumulacji skali na jakość rysowania drutu;

Czyste formy i rowki smarowania: Zapobiegaj zanieczyszczeniom przed drapaniem przewodów lub zatkaniem systemu;

Sprawdź system trakcji: Dokręć urządzenie napinające na czas, aby zapobiec skoku z drutu;

Monitorowanie układu elektrycznego: Upewnij się normalne działanie PLC i kontrolera silnika;

Smaruj części mechaniczne: takie jak łańcuchy, łożyska i mechanizmy transmisji w celu utrzymania elastycznego obrotu;

Regularnie kalibruj sprzęt do monitorowania średnicy drutu: Zapewnij spójność gotowych produktów.

9. Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Czy do grubego rysunku drutu można użyć mokrego drutu?
Odp.: Zasadniczo nie jest zalecane. Początkowe etap rysowania grubego drutu jest bardziej odpowiedni do rysowania suchego drutu, a mokre druty jest bardziej odpowiednie do drobnego przetwarzania lub drobnego rysowania.

P2: Czy płyn smarowy należy poddać recyklingowi?
Odp.: Tak, system krążenia może kontrolować temperaturę i czystość cieczy, zapewnić jakość rysowania drutu i zaoszczędzić koszty użytkowania.

P3: Jak ustalić, czy należy wymienić płyn smarowy?
Odp.: Starzenie się można ocenić na podstawie wyglądu (ciemnie, emulgowanie), zmian lepkości i testów wartości pH.

P4: Czy mokre maszyny do rysowania drutu spowodują zanieczyszczenie środowiska?

Odp.: Nowoczesny sprzęt jest wyposażony w zamknięty system krążenia i urządzenie filtracyjne do skutecznego kontrolowania zanieczyszczenia.

WNIOSEK: Maszyna do rysowania drutu mokrego-niezbędny do produkcji drutu z wysokiej klasy
W czasach, gdy przetwarzanie metalu nieustannie zmierza w kierunku wysokiej precyzji, wysokiej prędkości, ochrony środowiska i oszczędności energii, maszyna do rysowania w mokrej drucie stała się niezbędnym sprzętem rdzeniowym dla różnych wysokiej klasy producentów drutu ze doskonałą jakością rysowania drutu i wydajnością produkcji. Nie tylko zwiększa wartość dodaną produktów, ale także ważną bronią, która pomaga firmom zajmować rynek wysokiej klasy.

Wybór maszyny do rysowania mokrego, który pasuje do twojego własnego procesu, polega na otwarciu drzwi na precyzję, wydajność i zrównoważony rozwój procesów produkcyjnych drucianych. W przyszłości, wraz z dalszym zastosowaniem inteligentnej technologii produkcyjnej, sprzęt do rysowania w mokrej druci